PADARA之工厂参观学习之行
2018-09-17
上周,在PADARA学院柳玉宇校长的带领下,我们有幸来到PADARA生产基地去参观。近距离的了解工厂的运作和体验陶瓷生产过程。真切实在的见证企业品牌雄厚实力。
PADARA瓷砖
在参观工厂的整个过程中,在工厂技术部张建宇的带领下,感谢他全程在一旁为我们深入的讲解工厂的生产架构、生产线流程、各种大型机器运用、陶瓷工艺...作了一系列详细的讲解。
煤气站
各种大型设备
砂仓
在这个砂仓里面,一共是有二十七种原材料,砂石、黏土...工厂一共是有五条国际先进的生产线,而每一条生产线会使用10-16种原材料。 根据不同的瓷砖品种,生产的时候,会从这里提取原材料,然后再运用到瓷砖生产里面。 各位小伙伴们都在认真的了解产品的生产环节 大型压机 生产机器都在有条不紊的生产当中, 瓷砖在8500吨的压机通过输送运输,而且是在高压下压制生成。 各种生产工艺,原料、成型、烧制、抛光、成品...人工检测尺寸、机检砖面平整度、人工检测平整度、分色分级、附膜、喷码、包装入库,层层紧扣。 各种从国外引进来功能强大的生产设备, 高重力压机,它可以精准控制瓷砖成型压力、尺、密度、硬度。 还有各种繁杂的工序,喂料机配料、压机成型、多辊料车布料、喷雾塔制粉、球磨制浆... 高科技的喷墨打印,以高精度、高清度、高仿真,三个“高”标准,专业又准确的打印输出设备。以八个喷墨通道组成,它可以将小墨滴从直径为数十微米的喷嘴喷出,而且以每秒数千滴的速度沉积在瓷砖上。 专业的工作人员正在仔细的量度检查成品,然后记录量度后的数据,确保产品能够更优质。她那认真专注的模样,执着高质量的产品意识。而且并没有因为我们在一旁参观而有所分心,她们的认真、专业,实在让人敬佩,此处应点赞!
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